介紹了用于噴漆廢氣處理的催化燃燒工藝
進入催化燃燒裝置的氣體***先經(jīng)過預處理,去除粉塵、霧滴和有害成分,避免堵塞催化床和催化劑。
2. 只有當催化床的氣溫達到催化劑的著火溫度時,才能進行催化反應。因此,對于進風口低于點火溫度的,要進行預熱才能達到點火溫度。***別是在行駛時,對冷態(tài)氣體進行預熱,所以催化燃燒法適用于連續(xù)凈化尾氣,對進口氣體開始預熱后,可以利用進口氣體的燃燒余熱預熱尾氣。如果廢氣間歇排放,每次啟動時都要對進氣冷卻缸進行預熱,預熱器的頻繁啟動******增加了能耗。煤氣預熱方法可以是電熱絲加熱或煙氣加熱。
3.催化燃燒反應出***量的反應熱,所以燃燒尾氣溫度很高,這部分的熱量被回收。一般***先通過熱交換器將進口高溫廢氣和熱交換低溫氣體減少采暖能耗,剩余熱量可以使用其他方法來回收,生產(chǎn)有機廢氣在更高的溫度,如漆包線、***緣材料,如干燥溫度可以達到300度以上,可以不高預熱器和換熱器。但是,燃燒尾氣產(chǎn)生的熱量仍然需要回收。
4. 組合工藝將預熱、傳熱和反應等部件的組合安裝在同一設備上,即所謂的催化燃燒爐,工藝緊湊,占地面積小,一般用于處理少量氣體的場合。我***有這種裝置的定型產(chǎn)品,可根據(jù)加工氣量的***小進行選擇。
5. 催化燃燒設備是催化燃燒爐,主要包括預熱和燃燒兩部分。預熱段除設置加熱裝置外,還應保持一定長度的預熱區(qū),以燃氣溫度均勻分布,進口廢氣燃燒加熱時火焰不接觸催化劑。為防止熱損失,預熱段應做***保溫。在催化反應部分,通常設計成籃狀或抽屜狀的組件來促進催化劑的裝卸。
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