噴漆廢氣處理的方法有很多，但所有的方法都必須符合一定的標準，既不產(chǎn)生二次污染，又要考慮成本的制約，下面是一些在廢氣處理過程中的基本標準。

　　涂裝工程總體規(guī)劃包括:涂裝廢氣處理工藝流程、設備水平、標高布置、所需設備、設備電氣控制及操作規(guī)程。

　　注油廢氣處理項目規(guī)劃方針:油漆廢氣處理后，污染物排放達標。油漆粉塵排放濃度低于120mg/m，甲苯排放濃度低于40mg/m。

　　根據(jù)制造商提供的數(shù)據(jù)和測試由我們公司,有機廢氣的參數(shù)數(shù)量和油漆工廠產(chǎn)生的污染物濃度如下:廢氣流量的油漆廢氣處理:Q = 36000 m / h(兩個噴油線毫克/米。

　　油漆廢氣處理設備工程技術闡明油漆廢氣通過油漆廢氣處理設備從煙管-活性炭吸附劑吸附,根據(jù)廢氣的***點,這油漆廢氣治療計劃采取經(jīng)濟和可靠的油漆廢氣處理設備——活性炭吸附器系統(tǒng)。廢氣通過管道進入活性炭吸附器，凈化后的氣體通過煙囪排出。

　　噴漆,活性炭吸附器的詳細參數(shù):碘吸附值、苯吸附率35%,填充密度ρ= 500 g / L, 1000 m / g比表面積,標準:φ4 20,煙囪選擇原始工廠煙囪,為了提高風扇的使用壽命,風扇放在面前的活性炭吸附劑,采用正壓操作;為便于操作，活性炭足月使用半個月，按每天8小時工作，減去2個星期日，總時間為104小時。定期更換活性炭吸附器中的活性炭。

　　噴漆應急處理:廢氣處理風機可能出現(xiàn)故障，其他活性炭吸附器也沒有出現(xiàn)故障，操作時可及時切換備用風機，修復有缺陷的部件，活性炭吸附器確保處理運行和凈化動力