噴漆工藝廣泛應用于機械、電氣設備、家電、汽車、船舶、家具等各行各業(yè)。噴漆原料--涂料由不揮發(fā)和揮發(fā)兩種成份組成，不揮發(fā)成份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)成份指溶劑和稀釋劑（主要以二甲苯）。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部從而形成有機廢氣。其中揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發(fā)。

　　噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物擴散到周圍的空氣中，污染空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆、達到環(huán)保排放要求的重要方法。

　　油漆類噴涂廢氣，主要由二部分組成，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài)的VOC（揮發(fā)性有機化合物）。對于液態(tài)漆霧，需采用除漆霧裝置；但對不溶水的VOC，工業(yè)成熟技術(shù)應該還是“活性炭吸附+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統(tǒng)”。

　　當前，在歐美發(fā)達***家80％的噴漆室均采用干式漆霧凈化，其重要原因在于的綜合考慮。此外，干式漆霧凈化在確保噴漆性能、凈化效率、減少二次污染、降低運行成本等也顯示了巨***的***越性。

　　活性碳廢氣凈化器是一種干式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成。根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風量可進行不同規(guī)格的組合，活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣，主要用于油漆等有機廢氣的凈化。對于濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿足GB16297-1996《***氣污染物綜合排放標準》。活性碳吸附裝置主要***點有吸附效率高、運行成本低、方便、能夠同時處理多種混合廢氣。

　　由于活性炭具有能夠再生的***點，在活性炭用量***、廢氣濃度高及活性炭吸附飽和時間短的情況下，可使用活性炭脫附裝置對活性炭進行再生循環(huán)使用（脫附介質(zhì)可使用蒸汽）。使用活性炭脫附裝置不但可以節(jié)約運行成本，而且能夠?qū)ξ降膹U氣進行回收，同時避免了二次污染。在不回收溶劑的情況下，還可以選用光催化氧化活性炭再生裝置對活性炭進行再生循環(huán)使用。這種裝置核心中的納米光催化觸媒材料（GC-100）是一種吸收光能后，能在其表面產(chǎn)生催化反應的物質(zhì)，其功能類似于植物的葉綠素。當***定納米波長的紫外光照射光催化觸媒材料時，其表面發(fā)生光催化氧化還原反應。光催化觸媒材料吸收光子后在其表面產(chǎn)生電子（E—）和空穴（H+），將吸收的光能成化學能，即具有光催化作用。當光催化觸媒材料與空氣中的水接觸時，表面就吸附H2O、O2、OH—，H2O、OH—被空穴（H+）所氧化，O2被電子（E—）還原，OH—基團的氧化能力較強，使有機物氧化，***終分解為水和CO2。